На што треба да обрнам внимание кога лепливите етикети доаѓаат во контакт со вода?

Самолепилото е повеќеслоен композитен структурен материјал составен од хартија за подлога, лепило и површински материјал. Поради сопствените карактеристики, постојат многу фактори кои можат да влијаат на ефектот на обработка или употреба за време на процесот на обработка и употреба.

Кога влажноста на воздухот продолжува да се зголемува, лепилото е исто така подложно на разни проблеми при употреба.

Лепило кое не се суши нанесено на шишиња со вино со брчки

Еден купувач користел самолеплива етикета за да ја закачи на шише со вино. Кога првпат беше нанесен, беше во ред, но по 24 часа етикетата на шишето почна да се збрчка. И како што одминува времето, брчките на етикетата на телото на шишето стануваат се поостри. Нарачателот користи самолеплива етикета од бакарен лист хартија, а при обработката покрај печатењето има и процеси на печат и полирање. Тој се чувствувал прилично чудно бидејќи овој тип на етикета повеќе не бил првиот што се користел, а не бил пронајден таков феномен при претходната употреба. По анализата, беше идентификувана причината за брчките на етикетата. Кога е во контакт со вода, самолепливата етикета отсекогаш била запечатена со пластична кеса пред употреба. Затоа, содржината на влага на самата етикета значително се разликува од онаа на работилницата на купувачот. Етикетата брзо ја апсорбира водата и се шири во текот на одреден временски период по етикетирањето, што резултира со брчки.

Постојат неколку начини за решавање на ваквите проблеми:

1. Пред етикетирање, отворете ја надворешната амбалажа на етикетата и ставете ја во работилницата за етикетирање одреден временски период (се препорачува најмалку 48 часа) за да може етикетата целосно да се балансира со влажноста на околината за етикетирање. На овој начин, по етикетирањето, етикетата нема да се прошири или да се збрчка поради прекумерна апсорпција на вода.

2. Со промена на процесот на обработка на етикетата, може да се користи процесот на ламинирање наместо процесот на полирање, што ефикасно ја блокира етикетата да не ја апсорбира надворешната влага и ја намалува веројатноста за појава на брчки.

3. За време на печатењето и обработката, може да се користи секундарно навлажнување за да се зголеми содржината на влага на етикетата. На пример, овлажнител може да се користи за да се додаде влага на долната хартија на етикетата за време на обработката и сечењето на етикетата за да се осигура дека етикетата не е премногу сува, а со тоа да се намали влијанието на промените на надворешната влажност на етикетата.

Виткање на самолепливи материјали за време на процесите на печатење и сечење

За време на дождовната сезона, исто така е доста вообичаено самолепливите материјали да се виткаат за време на печатење или сечење, што може да влијае на обработката на печатењето. Овој тип на проблем е особено склон да се појави при употреба на материјали за лепило со тенок филм. Бидејќи површинскиот материјал на самолепливите материјали од типот филм речиси не е засегнат од надворешната влага, нејзината основна хартија честопати е во голема мера под влијание на надворешната влага. За време на обработката, основната хартија на лепливиот материјал ја апсорбира влагата и брзо се шири, што резултира со сериозно виткање на материјалот кон површинскиот слој. Поради фактот што клиентот користи фиока за примање хартија без напнатост за да ја прими хартијата, речиси е невозможно да се прими хартијата нормално откако материјалот ќе се извитка.

Соочувањето со такви ситуации може да се реши со следниве методи:

1. Зајакнете ја контролата на температурата и влажноста во работилницата. Сите знаеме дека оптималната температура за печатење е помеѓу 20-25 Целзиусови степени, а релативната влажност е помеѓу 50-60%. Затоа, за да се направат добри производи, неопходно е претпријатијата да ја контролираат температурата и влажноста на работилницата со цел суштински да го решат овој проблем.

2. За претпријатија без услови за контрола на температурата и влажноста, може да се користи локално прилагодување на влажноста за да се реши овој проблем. На пример, може да се инсталираат грејни цевки или вентилатори за топол воздух во областа на намотување на опремата за да се намали локалната влажност за да се реши проблемот.

3. Ако влажноста во работилницата е превисока, може да се размисли да се отвори амбалажата на материјалите и да се стават во работилницата 24 часа пред печатењето за да се балансира влагата помеѓу материјалите и работилницата. Ова може до одреден степен да го подобри проблемот со виткање на лепливиот материјал предизвикан од прекумерната влажност.