Вести

Кои се видовите на печатење на пакување?

2023-07-18
Печатењето е најосновната и најважна технологија за обработка во пакувањето и декорацијата. Елементите на пакувањето Визуелната комуникација, внимателно дизајнирана и уредена од дизајнерот, мора да се реализира преку технологијата на печатење, а треба да се пополнат голем број копии, за да може дизајнот да постигне совршена и вистинска репродукција, да се соочи со потрошувачите и да го реализира " дијалог“ меѓу производите и потрошувачите. Постојат различни методи за печатење на пакување, а различни методи резултираат со различни ефекти на печатење. Методите за печатење на пакување може да се поделат во четири категории: печатење со писма, планографско печатење, печатење со вдлабнатини и печатење со дупки.

1, Печатење на писма

Принципот на работа на Letterpress печатењето е ист како оној на пломбите. Секоја површина за печатење која е истакната, но делот без слика е конкавен се нарекува печатење со буква. Печатењето со писма вклучува печатење и флексографија. Печатењето на меморандуми се развило од раниот тип на глина, дрворез и типот на лиен од олово, а до модерните времиња, повеќето од него главно се засновале на поставување на типот. Воедно, овој начин на печатење, бидејќи бил директно печатен на хартија со печатарската плоча, спаѓа во еден вид директно печатење. Ефикасноста на наборувањето при печатењето со букви е ниска, а трошоците за изработка на графички плочи се високи. Со развојот на технологијата за правење дигитални плочи, овој метод на печатење постепено исчезнува од пазарот за печатење на пакување.


2, Планографско печатење

Делот за слика на плочата за печатење на печатењето со планографско печатење нема разлика со непечатачкиот дел, кој е рамен. Принципот на немешање на водено масло се користи за да се задржи сликата на плочата за печатење дел од слој од маслена фолија богата со маснотии, додека плочата на делот што не се печати може правилно да апсорбира вода. Откако ќе се нанесе мастилото на плочата, делот за слика ја одбива водата и го апсорбира мастилото, додека делот без слика ја апсорбира водата за да формира ефект против мастило. Печатењето со овој метод се нарекува „Планографско печатење“. Планографското печатење е развиено од раната литографија. поради неговата уникатна личност во правењето и печатењето на плочи, и неговата едноставна работа и ниската цена, тој стана најкористениот метод за печатење денес. Современото планографско печатење ја пренесува сликата од плочата за печатење на ќебето, а потоа на хартијата, па затоа се нарекува и Хектограф. Плочата за печатење има поставени слики и е поделена на хидрофилни и нехидрофилни региони. Плочата за печатење може да се тркала на барабан и да се покрие со мастило и вода. Мастилото ќе се залепи на областа на сликата и ќе се „помести“ на гумената печатена ткаенина. Пренесувањето на слики од гумено ќебе на хартија или друга подлога припаѓа на индиректно печатење.


3, Печатење со гравур

За разлика од печатењето Letterpress, мастиланиот дел од печатарската плоча има очигледна вдлабнатина, додека делот без слика е мазен. При печатење, потребно е прво да се преврти мастилото на изгледот, така што мастилото природно паѓа во пределот за откопано печатење. Потоа, избришете го лепливото мастило на површината (се разбира, потопеното мастило за печатење нема да се избрише). Откако повторно ќе ја ставите хартијата, користете висок притисок за да го притиснете вовлеченото мастило на хартијата. Тоа се нарекува печатење со гравира. Печатењето со гравира е метод на директно печатење кој директно го притиска мастилото содржано во гравурите на подлогата. Дебелината на отпечатената слика се одредува според големината и длабочината на јамите. Ако јамите се длабоки, тие содржат повеќе мастило, а слојот со мастило оставен на подлогата по притискањето е подебел; Напротив, ако јамите се плитки, содржината на мастилото е помала, а слојот со мастило оставен на подлогата по втиснувањето е потенок. Плочата за печатење со гравира е составена од јами што одговараат на оригиналната слика и текст, како и на површината на плочата. Како еден вид процес на печатење, печатењето со гравира игра исклучително важна улога во полето на печатење на пакување и графичко објавување поради неговите предности како што се дебел слој мастило, светли бои, висока заситеност, висока отпорност на плочи, стабилен квалитет на печатење и брзо печатење брзина.


4, Печатење со дупки

Пред широката употреба на компјутерски печатачи, луѓето користеле челични игли за гравирање знаци и плочи на восочна хартија, а мастилото се користело за притискање и печатење на восочни плочи. Мастилото се печатеше низ отворите формирани од челичните игли на подлогата, што е еден од најосновните методи за печатење со дупчиња. Бидејќи перфорираната плоча се печати низ плочата, уредот за внесување мастило е инсталиран над плочата, додека хартијата се поставува под плочата. Методот на печатење е дека плочата е редовна шема преку тип, а печатењето е сè уште обична шема додека плочата не се испечати. Поради различни цели за печатење, распоредот може да се направи и во заоблени плочи врз основа на површината на печатениот материјал. Секоја задача за печатење надвор од ограничувањата на другите три методи на печатење генерално може да се заврши преку печатење со дупки. Печатењето на екранот е најкористениот тип на печатење со дупки, а повеќето екрани се направени од метална или најлонска жица. Шаблоните за слики и текст се направени на екранот, а областа на сликата може да се печати со мастило, додека областа што не е слика е блокирана. Мастилото се шири низ целата површина на екранот и ја покрива подлогата со сечилото Doctor што минува низ областа на сликата. Подлогата може да вклучува дрво, стакло, метал, текстил и хартија. Печатењето на екран има густо мастило и светли бои, но има и недостатоци како што се бавна брзина на печатење, низок волумен на производство, слаб ефект на мешање на бои и не е погодно за печатење во големи размери.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept