​Заеднички проблеми и решенија во процесот на печатење на кутии во боја

Како важен носач на пакување за надворешната трговија извозни производи, квалитетот на печатењето накутии во бојадиректно влијае на изгледот на производот, имиџот на брендот и конкурентноста на пазарот во странство. Во моментов, со континуираното зголемување на побарувачката за извоз на кутии во боја, многу претпријатија за пакување во странство често се соочуваат со различни проблеми во процесот на печатење, кои не само што влијаат на ефикасноста на производството, туку може да доведат и до преработка на нарачки во странство и побарувања. Затоа, средувањето на вообичаените проблеми во печатењето на кутии во боја и обезбедувањето насочени решенија е од големо значење за подобрување на квалитетот на извезените кутии во боја и намалување на ризиците од надворешната трговија.

Најчестите проблеми вокутија во бојапечатењето вклучува отстапување во боја, неточно печатење и замаглување на површината, кои исто така се во фокусот на поплаките од клиентите во странство. Отстапувањето на бојата често е предизвикано од неконзистентни режими на боја во нацртот на дизајнот, неправилно мешање мастило или недоволна приспособливост на хартијата. За да се реши овој проблем, нацртот на дизајнот треба рамномерно да се претвори во режим CMYK за печатење. Пред печатење, треба да се изврши калибрација на бојата и да се направат стандардни примероци во боја. Во исто време, вискозноста на мастилото треба да се прилагоди според карактеристиките на апсорпција на мастилото на хартијата. Истата серија мастило треба да се користи за истата серија производи за да се обезбеди конзистентност на бојата. Неточното печатење главно е предизвикано од слабата фиксација на плочата за печатење, искривеното внесување хартија или отстапувањето на параметарот на опремата. Со затегнување на плочата за печатење, прилагодување на брзината на внесување хартија и калибрирање на уредот за порамнување на опремата, отстапувањето на порамнувањето на секоја плоча во боја може да се контролира во разумен опсег за да се избегне појава на привидни шаблони и замаглување на рабовите.

Дополнително, често се појавуваат проблеми како што се гребнатинки и нецелосно сушење мастило, особено влијаејќи на конкурентноста на високитекутија во бојаизвозот. За бруси за сечење, неопходно е да се оптимизира прецизноста на ножот за сечење и да се прилагоди притисокот за сечење според тежината на хартијата за да се избегне прекумерен притисок што предизвикува кршење на хартијата или недоволен притисок што предизвикува нецелосно сечење; Нецелосното сушење мастило лесно може да предизвика триење и лепење на рацете. Ова може да се реши со намалување на брзината на печатење, зголемување на моќноста на опремата за сушење или користење еколошки мастило за брзо сушење, истовремено обезбедувајќи вентилирана и сува средина за печатење. Упатените во индустријата потсетуваат дека надворешно трговското печатење на кутии во боја треба да го балансира квалитетот и усогласеноста, строго да ја контролира секоја врска, со цел да се задоволат високите стандардни барања на странските пазари за пакување и да им помогне на производите непречено да станат глобални.